Contar vs Pesar

Independientemente de la industria, la precisión, la garantía de calidad y la satisfacción del cliente son de suma importancia al empacar productos de consumo. Cuando se maneja correctamente, el producto se reparte con precisión y se empaqueta correctamente, lo que evita errores costosos que dañan la reputación.

Sin embargo, una práctica común en las operaciones de empaque y fabricación de alto volumen es empacar por peso. Desafortunadamente, algunas empresas que utilizan esta técnica adoptada desde hace mucho tiempo también pueden estar afectando sus márgenes de beneficio y la reputación de su marca.

Una alternativa cada vez más popular, el conteo óptico de precisión, garantiza una precisión del 100 %: un control exacto de las porciones que se presta a consumidores satisfechos y un retorno de la inversión con tendencia al alza a través de una gran reducción del desperdicio de productos. Exploremos una trifecta de formas en que el conteo hace que mejorar los márgenes de ganancias, el marketing en el punto de venta y las operaciones de producción sea tan fácil como uno, dos, tres.

Para cualquier negocio que venda grandes cantidades de productos, la clasificación rápida y precisa, el reparto de cantidades y los métodos de empaque son esenciales para la eficiencia de fabricación y el control de calidad. Desde el punto de vista del final de línea, una de las decisiones más importantes que debe tomar una empresa es elegir si envasar un producto por peso o por cantidad de producto. Esta decisión crítica, que depende de cuál será la más precisa para el producto específico en cuestión, puede afectar drásticamente la satisfacción del cliente y los ingresos finales.

Si bien algunas líneas de producción utilizan básculas para empacar piezas por peso individual, existen problemas comunes que pueden surgir al utilizar esta técnica. Por lo general, las cantidades imprecisas pueden deberse a que el producto no tiene exactamente el mismo peso.

Por ejemplo, tome nuggets de pollo congelados. Con estos y otros artículos similares (barritas de pescado, etc.), generalmente hay pequeñas variaciones de peso de una pieza a otra. El empacado de acuerdo a un peso total con productos que tienen variaciones de peso conduce frecuentemente a conteos excesivos o insuficientes. Si bien el efecto es mínimo en pequeñas cantidades, tales discrepancias menores individuales se vuelven mayores cuando se multiplican por miles o incluso millones.

El considerable error de cálculo resultante provoca un problema de rentabilidad problemático, dependiendo de la naturaleza del error de conteo. La subestimación defrauda al cliente y provoca su insatisfacción, lo que afecta negativamente la reputación de una empresa y reduce las ventas al disminuir la lealtad a la marca. Más directamente, el conteo excesivo simplemente regala productos a cambio de nada. El primero impacta en las ventas, el segundo en la capacidad de venta, ya que no puedes vender algo que estás entregando como regalo de bonificación.

Para productos con pesos que varían incluso ligeramente, entonces, la distribución del empaque por pieza es a menudo el método más eficiente y rentable, ya que es mucho más preciso que los sistemas de pesaje convencionales en estas circunstancias. El conteo óptico, a diferencia del control de calidad centrado en el peso, garantiza que el contenido neto en términos de conteo sea 100 % exacto para los paquetes mayoristas y minoristas, lo que evita la pérdida de productos y evita el desperdicio debido al llenado excesivo o insuficiente para maximizar la eficiencia de la producción.

Analicemos un ejemplo del mundo real de un cliente que debe permanecer en el anonimato. Este cliente utiliza paquetes de lavavajillas en polvo en una llenadora de bolsas con una velocidad promedio de 1800 paquetes por minuto o 108 000 paquetes por hora. Eso es 891 000 pacs por turno de 12 horas, lo que equivale a 24 948 000 pacs llenos por mes. Son muchos platos sucios.

Ahora considere esto: antes de incorporar un sistema de conteo óptico de precisión, ese cliente tenía una tasa de sobrellenado estimada cercana al 5%. Eso significa que por cada 20 que empaquetaba y vendía, estaba regalando uno. A menos que la compañía estuviera ejecutando una promoción perpetua de "Compre 20, obtenga 1 gratis", esto está muy lejos de ser un resultado aceptable.

La matemática es a la vez simple y sorprendente. Con una tasa de sobrellenado estimada del 5 %, eso equivale a más de un millón (1 247 400, para ser exactos) de bolsas sobrellenadas al mes. Con un costo por bolsa de 5¢, la pérdida de productos asciende a la asombrosa cantidad de $64,865 por mes, y eso si la planta de fabricación solo opera un turno de 12 horas. Ese costo se duplica a $ 129,730 en condiciones de producción 24/7, que son cada vez más comunes en los sectores de alimentos y bienes de consumo. Todos hemos oído hablar de bajar una cuenta empinada lavando los platos, pero ese tipo de déficit acumulado no se solucionará con un simple empeño.

Incluso con una tasa de sobrellenado más baja, digamos, 3%, las pérdidas serían de alrededor de 750,000 bolsas sobrellenadas por mes. Al mismo costo de 5¢ por bolsa, esto totaliza $38,919 en pérdida de producto por mes para un turno de 12 horas, duplicándose a $77,837 con dos turnos de 12 horas.

Ahora compare eso con una máquina contadora, que está garantizada para ser 100% precisa. Aquí, calcular las pérdidas mensuales de productos se vuelve mucho más simple y mucho, mucho más aceptable: cero productos desperdiciados, cero dólares perdidos.

Entonces, aunque reemplazar un sistema de pesaje tradicional con un equipo de conteo de precisión puede parecer un gasto oneroso, los números no mienten: el dinero ahorrado al eliminar el desperdicio de productos da como resultado una inversión en infraestructura que se recupera rápidamente. En pocas palabras, los contadores se pagan solos rápidamente y luego siguen ganando dinero por cada producto adicional que no regalan.

En cuanto a los conteos insuficientes, la ventaja que trae el conteo es obvia: no más quejas de los clientes que compraron un paquete de 20 conteos con 19 artículos. Teniendo en cuenta que cada queja oficial representa exponencialmente más clientes decepcionados (la mayoría no se molesta en quejarse, simplemente dejan de comprar el producto), la reputación de marca recuperada y la lealtad del cliente se traducen directamente en una mayor rentabilidad.

El conteo de productos no solo contribuye a un ROI significativo al mitigar el producto desperdiciado (por encima del conteo/peso indicado) y proteger la reputación de la marca posterior a la compra (por debajo del conteo/peso indicado), sino que en realidad ayuda a los clientes a visualizar exactamente lo que hay en el paquete antes de hacer una compra. decisión de compra. Los recuentos de productos en los paquetes son un punto de venta de punto de compra que puede ayudar a sacar el producto de los estantes al proporcionar una mayor transparencia.

Con ciertos productos, es mucho más fácil para los consumidores comprender "cuántos" en lugar de "cuánto". Por ejemplo, supongamos que alguien está planeando una fiesta y en la sección de aves para recoger la comida festiva favorita de todos: alitas de pollo. Saben aproximadamente cuántas personas asistirán a la fiesta y tienen una idea bastante clara de cuántas alitas comerá el invitado promedio.

Nuestro planificador de fiestas llega al congelador de alitas de pollo y tiene tres marcas para elegir. Dos de las bolsas están etiquetadas, una es "10 libras" y la otra "50 piezas".

Ahora, a menos que nuestro planificador de fiestas sepa cuánto pesa un ala de pollo promedio (son 3.5 oz, y sí, tuve que buscarlo), cuál de estos paquetes le da a nuestro planificador la mejor idea de cuántas alitas están a punto de comprar ? El punto es que, para esta experiencia de compra y muchas otras similares, el proceso de pensamiento del consumidor se desarrolla en números, no en peso. Aquí, como en otros lugares, conocer el peso combinado del contenido del paquete es mucho menos útil que saber exactamente cuántos productos hay en el paquete. Esto es especialmente relevante cuando un paquete es más grande: cuanto más grande es el paquete, más nebuloso se vuelve el peso total en términos de comunicar exactamente cuánto está comprando un consumidor.

Además, enumerar el recuento de productos brinda a los clientes información más útil sobre la frecuencia con la que comprar ese producto, lo que brinda una perspectiva más fácil de rastrear sobre cuándo se pueden estar "quedando sin" un artículo. Por ejemplo, sería mucho más beneficioso saber cuántas tabletas de lavandería vienen en un paquete en lugar de su peso total. De esta forma, los consumidores pueden calcular mejor el tiempo que tardarán en vaciar el paquete (según la cantidad de producto que se use por día o por semana) y cuándo tendrán que volver a comprar. Nadie dice: "Solo me quedan tres onzas de Tide Pods".

Más allá de las preocupaciones por los costos y las ventajas de marketing, los sistemas de conteo ofrecen beneficios directos para la propia instalación de producción. Con más empresas que producen productos a granel que buscan formas sofisticadas de rastrear y rastrear sus productos, el conteo permite un control elevado sobre el inventario y proporciona una gran cantidad de datos de producción para comparar entre las diferentes etapas de la línea. Por ejemplo, una empresa podría garantizar que la cantidad de piezas llenas por el llenador coincida con la cantidad de paletas en el camión. Esto permite que el proceso de la cadena de suministro sea lo más preciso posible en cada paso, desde el punto de origen hasta el almacén.

Además, hay muchas características que tienen las máquinas de conteo que las convierten en una opción atractiva para las empresas que priorizan la eficiencia y la conservación del espacio en el piso. Éstas incluyen:

René Stuijt es director comercial industrial de Cremer Speciaalmachines BV, un proveedor mundial de máquinas contadoras y soluciones de envasado para las industrias farmacéutica, alimentaria, de bienes de consumo y agrícola. La maquinaria de Cremer proporciona velocidad y precisión premium, lo que garantiza que las empresas puedan contar y envasar sus productos de forma rápida y rentable.