Haga su propio filamento

Según [Alex], es fácil hacer sus propios rollos de filamento de impresión 3D, aunque las soluciones estándar existentes no funcionan muy bien. Su explicación para esto es la economía. Construyó una extrusora de filamentos utilizando un motor de inducción de alto par y una caja de cambios de origen local. Argumenta que el envío de equipos pesados ​​haría que una extrusora similar fuera comercialmente poco atractiva. Invirtió alrededor de $ 600 en el dispositivo, pero estima que una empresa tendría que cobrar al menos $ 1,500 o más por lo mismo. Eso puede parecer excesivo, pero como señala [Alex], un rollo de filamento de 1 kg en realidad solo tiene alrededor de 750 gramos de filamento y los gránulos de plástico cuestan entre $ 2 y $ 3 por kilogramo.

Hay otros costos, por supuesto, como la electricidad necesaria para calentar y mover el plástico. Aún así, el sistema parece usar alrededor de $ 1 de electricidad por cada 10 kg de filamento. Puedes ver el proceso en el siguiente vídeo.

Si lo piensas bien, el mecanismo no es muy diferente al de una impresora 3D. Calientas plástico, lo haces pasar a través de una boquilla y se enfría. Las grandes diferencias son que usted no se está moviendo y tiene que administrar los gránulos con un alimentador de tornillo. Resulta que el tornillo y los componentes asociados constituyen una gran parte del costo de la máquina.

El otro componente clave es un motor de 1 HP. Un motor típico funcionará a 1800 RPM, por lo que también necesita una caja de cambios para reducir la velocidad. También necesitará electrónica de accionamiento, calentadores y control de temperatura. Si paga al por menor por todo, tendrá problemas para igualar el precio de $ 600. Sin embargo, los motores y una gran parte de ellos se pueden encontrar usados ​​o recuperados. Muchos de los detalles están en la segunda publicación. Los detalles de la parte de la máquina que enrolla el nuevo filamento están en otro post.

Si no quiere gastar tanto, también puede hacer una versión más pequeña que puede producir alrededor de 2 kg por hora en lugar de los 5 kg por hora que produce la máquina grande. La hermana pequeña usa un motor eBike y todo debería costar menos de $ 500. Hay varias otras publicaciones vinculadas a las originales, que incluyen notas sobre el baño de agua requerido, la medición del grosor del filamento e incluso la venta del filamento con fines de lucro.

Hemos visto muchas tomas en la fabricación de filamentos. Uno incluso afirma que cuesta alrededor de $ 100.